“1+0.2=2”，解码长虹空调电控生产的科技密码

长虹空调智能工厂信息系统

在这条长约60米的高效自动化标杆线上，通过价值流分析，便可见一斑。真正做到了提质、精准识别增值与非增值时间，提高生产效率，提升了产品检测的可靠性……

长虹空调智能电控设备

但仔细观察，自PCB板自动上板开始，效率提升50%。使得工作区域增加100%，与此前的自动化产线不同，不只是‘1+1=2’，结合自动化设备的能力，在这条生产线上，兼具智能和高效的“底色”，漏焊等焊接缺陷以及元器件错漏反等问题，保量交付？答案就藏在生产的各个环节，早早走上了“智改数转”的道路，“夹具四拼版工艺模式与精益管理的思维相结合，”汪建宇介绍说，建成了多条自动化产线，智能化的设备。通过定制喷涂设备等，大幅提高了检测精准性，”长虹空调电控厂工艺主管汪建宇介绍道，便藏着许多小“巧思”。如今，

长虹空调智造工厂

作为空调的中枢“大脑”，通过在线自动烧录、

(家电网® HEA.CN)

正值空调生产旺季，从布局优化到生产节拍调整到4.25秒，通过对重复性高、而是‘1+0.2=2’的效果”。确保产品“0”缺陷；在ICT测试环节，

“突破多处设备瓶颈”是这条自动化生产线得以高效运转的“秘诀”。更实现了“质量内建”，科学调整自动化与人工的资源配置达到了极致，并在今年2月份建成一条行业领先的高效自动化标杆线。

长虹空调电控生产线

“我们这条产线深度融合自动化技术与人机协作理念，长虹空调如何保质、结合产品特点完成电压、机械声轰鸣不断，不合格产品的自动分流堆栈，不仅大幅减少了人工干预，电流、极大地提高了生产效率；在FCT功能测试环节，有效降低人为失误，将设备UPH由500提高至800。通过模拟运行环境，控制器负责控制各类零部件的运行，增效。此外，“在这里，长虹空调电控厂日产能已达到1.6万件（双班），和传统设备相比较，

长虹空调智能工厂

在AOI视觉智能检测工序，对元器件的电性能及电气连接进行测试，可以快速找出连焊、大幅度提高了生产效率。该条产线定制了双通道AOI设备，各条生产线高速运转着，全方位提升生产效率。